造成液壓升降機液壓泵站流量不足的原因有哪些？
升降機由行走機構(gòu)， 液壓機構(gòu)，電動控制機構(gòu)，支撐機構(gòu)組成的一種升降機設(shè)備。
液壓升降機、
升降平臺出現(xiàn)對于工程建筑工人以及房屋裝修的人來說，這是個好工具，對于裝修人員，這個工具可以減少一些不必要的事故，之前使用的人字梯，不僅不夠平穩(wěn)，而且作業(yè)面也很小，如今這些都已不是問題，既保證安全又保證效率?？梢簤荷禉C，有優(yōu)點也有它的缺點，它也不可能是十全十美的，當然液壓升降機的優(yōu)點是大于它的缺點的。我們在平常的使用中，會出現(xiàn)一些液壓泵站流量不足、臺面傾斜的故障，液壓系統(tǒng)流量不足在使用中是比較常見的現(xiàn)象，下面華雄機械就給分析一下流量不足的原因。
1、溢流閥、減壓閥設(shè)定壓力過低。溢流閥在啟狀態(tài)，控制閥及液壓油缸內(nèi)部以及流量調(diào)整設(shè)定不良，流量調(diào)整設(shè)定變動也會導(dǎo)致液壓泵站流量不足。
2、傾斜盤實際傾角太小，使泵的排量小，這需要控制操縱桿，增加斜盤傾角。
3、吸入量不足。設(shè)備吸油管路上的流量阻力過大或補油量不足。如泵的轉(zhuǎn)向。油箱中液面過低，油溫過箍，進油管漏氣、濾油器堵塞等。
4、泄漏量過大。這種原因是由間隙過大，密封不良造成。配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油大大增加。變量機構(gòu)中單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或裂痕等。故障的排除應(yīng)根據(jù)不同的原因進行。如單向閥密封面重新研配、研磨配油盤及缸體端面、更換有砂眼或裂紋的零件。當柱塞與柱塞孔嚴重磨損或損壞，就應(yīng)該將缸孔重新鍍銅、研磨等加工修理。若變量機構(gòu)的活塞磨損嚴重，可更換活塞，保證活塞與活塞孔間隙為0.02毫米。當液壓升降機配油盤與泵體之間沒有貼緊而造成大量泄漏，則應(yīng)拆開液壓泵重新組裝。如油液粘度過低，使各部分泄漏增加，要更換液壓油。
液壓升降機出現(xiàn)故障，這是不可避免的，但只要我們平時定期檢查與維護，出現(xiàn)問題及時解決，就可以減少出現(xiàn)故障的原因。
