鋸條崩齒是怎么一回事?
使用過
鋸床、
帶鋸床的用戶都會(huì)遇見過一些,
鋸條崩齒的情況,我們當(dāng)時(shí)就會(huì)對(duì)此產(chǎn)生一些疑問,這是怎么回事呢?下面,小編簡(jiǎn)要概括這是為什么:
1、齒距挑選失誤,大鋸齒鋸切小截面的資料,也會(huì)有拉齒呈現(xiàn)。
2、不論所鋸切的工件是實(shí)心的仍是管材,不論鋸齒合適與否,隨意進(jìn)行切削,這就防止不了形成崩齒拉齒景象。
3、操作時(shí)因?yàn)轳R虎行事,致使工件未夾緊或夾緊的工件并不可靠,鋸切時(shí)工件發(fā)作松動(dòng)或振蕩狀,鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒。
4、裝置鋸帶不到位,鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊緣,使鋸帶異常作業(yè)。
5、鋸切槽鋼、圓管、方管和別的異型資料時(shí)假如進(jìn)給量把握不妥是最簡(jiǎn)單呈現(xiàn)崩拉齒的,應(yīng)特別留意。
6、初始進(jìn)刀把握失控,鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件,鋸帶迅速降低沖擊切削,形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。
7、鋸切結(jié)束鋸架抬升時(shí),被堵截工件的相互擠動(dòng),碰擠到上升的鋸帶形成打齒。
8、工件的夾緊方法不正確,工件簡(jiǎn)單發(fā)作移動(dòng),致使崩齒。
9、新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削,且進(jìn)給量過大,形成崩拉齒,這種景象在操作中是對(duì)比遍及的疑問,應(yīng)當(dāng)倍加留意。
10、升降油缸進(jìn)入空氣,或因油質(zhì)欠好、油缸磨損、操作閥失控等要素,均形成鋸架不能勻速降低,呈現(xiàn)打齒。
11、新鋸條不磨合,鋸切進(jìn)給量太大,鋸帶齒向裝反,被切工件有夾渣、硬點(diǎn)等,均會(huì)形成崩齒。
鋸條在不立即使用時(shí),我們要將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來,平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕;當(dāng)鋸條不再鋒利、切割面粗糙時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌龋推茐膭?dòng)平衡;鋸條的內(nèi)徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良,會(huì)影響產(chǎn)品使用效果,并且可能發(fā)生危險(xiǎn),擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡。