雙金屬帶鋸條的使用與操作
鋸床、
帶鋸床是一種常見鋸切金屬材料的機床，它們使用
鋸條來鋸切金屬，包括：雙金屬鋸條、碳化砂鋸條、高速鋼鋸條、碳鋼鋸條，其中雙金屬帶鋸條是高質(zhì)量的鋸切工具，當(dāng)在鋸切材料時，選擇適當(dāng)?shù)匿彈l、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。
1、選擇鋸條：
沒有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求，而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用，這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。
2、鋸條的磨合
新鋸條的磨合在正式使用前一定要入行磨合，一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。“磨合”是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時尤為重要。進行“磨合”時，應(yīng)將機床參數(shù)調(diào)整至正常鋸削效率的50%左右, 鋸削面積一般為200-600cm2,無異常狀況后逐漸調(diào)整機床有關(guān)參數(shù),進入正常的鋸削狀態(tài)。
3、鋸帶速度：
鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定。較硬的材料必須用較低的鋸帶速度；較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。
4、鋸削參數(shù)：
正確的使用鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進給量、鋸帶張力等。材料鋸削時理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指?。如出現(xiàn)燒結(jié)、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整。
5、鋸帶壓力及進給速率：
鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和入給速率；較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。
雙金屬帶鋸條由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長。柔韌性強，可以有效避免在切割過程中斷裂、破損。
